塑料模具（jù）膠的參數

塑料模（mó）具（jù）膠的參數

  塑料模具膠可分為加成型和縮合型室溫硫化（huà）縮合型塑料模（mó）具膠，它具有優越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時（shí）間和操作時

間均可（kě）按需要調整，可深（shēn）度硫化，模具尺寸穩（wěn）定，耐熱，耐化學品，物理性能好（hǎo），抗撕強度高，特別用於不飽和（hé）聚酯（zhǐ）製品（pǐn），耐用性（xìng）

好，模具使用壽（shòu）命長（zhǎng）。

  塑料模具膠  模具矽橡膠可分為加成型和（hé）縮合型

  室溫硫化縮合型塑料模具膠，它具有優越的流動性，脫模性，容易（yì）操作，硫化時間和（hé）操作時間均可按需要調整，可深度硫化，

模具尺寸穩（wěn）定，耐熱，耐化學品，物理（lǐ）性能好，抗（kàng）撕強度高（gāo），特別用於不飽和聚酯製品，耐用性好（hǎo），模具使用壽命長。

  加成型塑（sù）料模具膠，它具有透明度好，容易（yì）深層固化，收縮率小的特點。

  縮合型塑（sù）料模具膠做成的矽橡膠（jiāo）軟模（mó），主要用於大量（liàng）製造（zào）以不飽和聚酯，環氧樹脂，聚氨酯（zhǐ）樹脂，石膏和石蠟（là）等為材料的工藝

品、家具零部件，燈飾部件，及其它裝飾製品。 也可用於皮革印花，轉印膠頭和其他彈性製品。

  加成型塑料模具膠主要用於精密模具，和精致（zhì）複製品的生（shēng）產。

  塑料模具膠的操作方（fāng）法

  1. 矽膠與固化劑攪拌（bàn）均勻.模具（jù）矽膠外觀（guān）是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例（lì）：取100克矽（xī）膠，加入2克（kè）固化劑(

注：矽膠與（yǔ）固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌（bàn）均勻，模具會出現（xiàn）一（yī）塊已經固化，一塊沒有固化，矽（xī）膠（jiāo）會出現幹燥固化不均勻的

狀況就會影響矽膠模具的使用壽命（mìng）及翻模次數，甚至造成（chéng）模具報廢狀況。

  2.抽真空排氣泡處理（lǐ）：矽膠與（yǔ）固化劑攪拌均勻（yún）後，進行（háng）抽真空（kōng）排氣泡環節，抽真空的（de）時間不宜太久，正（zhèng）常情況下，不要超過十

分鍾，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生（shēng）了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行（háng）塗刷或灌注（zhù），這（zhè）樣（yàng）就浪費了矽膠，隻

能把矽膠倒入（rù）垃圾桶，重新再取矽膠（jiāo）來做。

  3.塗刷（shuā）或操作過程：把抽空排過氣泡的（de）矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品（pǐn）上（shàng）麵（miàn）(注：在倒（dǎo）矽膠（jiāo）之前要複製的產品或模型一

定要打脫模劑或隔離劑)。然後（hòu）再把矽膠塗刷在（zài）產品上麵，塗（tú）刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和（hé）拉

力（lì）。然後再塗刷一層（céng）矽膠，再（zài）粘貼一層紗（shā）布纖緯布，這樣兩次之（zhī）後就可以了。隻有（yǒu）這樣做，開出（chū）來的矽膠（jiāo）模具使用壽命及（jí）翻模次數

相對要（yào）提高很多，可以節省成本，提高效率。

  4.外模（mó）的製作：一般采用的方法和材料是將模具四（sì）周，用膠板或木（mù）板圍起來，一采用（yòng）石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹

脂塗刷的方（fāng）式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻（bō）纖布，再塗刷再（zài）粘貼，反複兩三（sān）層就（jiù）可以完（wán）成模具外模了。

  5. 灌模或（huò）灌注模的操作方法（fǎ）：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡（jiǎn）單的產（chǎn）品，沒有模（mó）線省工省時，就是將你要複製的產品或

模型，用膠板或（huò）玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型後，取出產品，模具就成型了(注（zhù）：灌注模

一（yī）般采用硬度（dù）比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具（jù）裏麵的產（chǎn）品).

• 2023-08-18
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