隨著國(guó)內產(chǎn)業結構的調(diào)整,塑料供應(yīng)格局變(biàn)換,PE在五大通用(yòng)塑料的(de)產能占比從2011年的第(dì)二位(wèi)降至2015年(nián)的第三位,而PVC逐漸去產能化,在五大通用塑料產能中的占比大(dà)幅下降。
廣(guǎng)東省2011年PVC的產能在五大通用塑料(liào)中(zhōng)的占比為45%,其次是PE產能(néng)占比為22%,PP產能略少(shǎo)於PE,ABS和PS的產能占比分別為6%和5 %. 2015年PVC的產能擴增速度放緩,而PP的產能擴增速度較快,PVC的產能占比降為36%,PP的產能占比增加值28%,PE的產能(néng)占比增加至(zhì) 24%,ABS和PS產能擴增速度相對較慢,ABS和PS產能占(zhàn)比為(wéi)6%.綜合國內產量以及進口量的情況,塑膠模具加工計算五大通用塑料的自給率。整體上國內產能持續擴增,從2011年至2015年,五(wǔ)大通(tōng)用塑料自 給率均(jun1)有所上(shàng)升,PVC的自給率提高(gāo)了8%至99%,PP的自給率(lǜ)上漲11%至78%,ABS自(zì)給率增加 10%至62%,PS自給(gěi)率增加7%至 73%,PE自給率增加1%至(zhì)58%. PVC和PP自給率較高,主要歸因於PVC和PP的產能較大。PE自給率不及PVC和PP,主要是國內供應結構的 限製,對部分進口產品較為依賴,主要分為價格依(yī)賴和(hé)產品類型依賴,價格依賴主要是中東地區低端有價格優勢的產品,產品類型依賴主要是韓國、日本(běn)等質量偏高端,國內存在供應缺(quē)口的產品。塑料ABS、 PS加工國內消(xiāo)費量有限(xiàn),隨著國內產能的擴增,自給(gěi)率逐漸提高(gāo)。
從五大通(tōng)用塑料的(de)營銷模式看,PE和PP的直銷率(lǜ)相對較高,均在40%以上,而(ér)ABS和PVC的直銷率相對較低,自給率不高於30%,主要是各塑料產品的客戶群體、資金能力以及客戶(hù)集散地(dì)存在差異。
2016年中央經濟工作會議提出去產能、去庫存的任(rèn)務,PVC去產能趨勢較為明顯,而PP產能擴增計劃(huà)仍較多,若不及(jí)時控製PP產能的擴增(zēng)速 度,PVC的現在即(jí)為PP的明天(tiān)。相對PP而言,PE的產能擴增速度相對較低,PE與PP價差較大,華東區域的價差在1800元/噸。從五大通用塑料目前 的價格水平上(shàng)看,價格與產能(néng)成反比,ABS的產能相對(duì)較小(xiǎo),產能擴增速度較(jiào)為緩慢,ABS的價格高於10000元/噸;而PVC產能最大,國內供應麵的壓 力較大,PVC的價格低於6000元/噸。
中國(guó)經濟增長步入換擋期,塑料模具速度放緩,國(guó)內(nà)對大宗商品(pǐn)的需求受到(dào)影響,國內大宗商品的供應增速應當同步調整。隻有控製好產能擴增速度,產品(pǐn)的價格才(cái)能相對堅挺,否則(zé)隻能在過剩的泥淖越陷越深,行情難以(yǐ)出現(xiàn)較佳表現。塑料行業的當務之急為,控製產能(néng)擴增速度(dù),調整產業結構,塑膠模具(jù)加工根據終端需求,按需生產,提高產品的科技含量,增加產品的附加值。
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