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如何進（jìn）行原料的檢察和預熱處理?

為了使塑膠模具注（zhù）射成型順利進行（háng），保（bǎo）證塑料製品質量。在塑（sù）膠模具（jù）注（zhù）射成型之前必須做好原料的檢察和預熱處理,下麵塑膠模具廠家給大家介紹一（yī）下怎麽樣進行原料的檢察和預熱處理：

原料的（de）檢察（chá）和預熱（rè）處理

在成（chéng）型前應對原（yuán）料進行外觀和工藝性能檢（jiǎn）驗。內容（róng）包括色澤、粒度及均勻性、流動性(熔體指數、粘度)熱穩定性、收縮性、水分含量等。有（yǒu）的製品（pǐn）要求不顏色或透明度在（zài）成型前應先在原料中加入所需的著色劑。若在原料中加入顏（yán）色母料則效果更好。

對於吸水性強的（de）塑料(如聚碸，聚甲基等)在成型前必（bì）須進行幹燥處理。否則（zé）塑料製品表麵將會出現斑紋、銀絲和氣泡等缺（quē）陷，甚（shèn）至導致（zhì）高分（fèn）子（zǐ）在成型時產生降解。嚴重影響（xiǎng）製品的質量（liàng）。而對不易吸水的（de）塑料(如聚乙烯、聚丙烯等)隻要包裝（zhuāng）、運輸、貯存良好，一般可以不必幹燥（zào）處理（lǐ）。對於聚苯乙烯、ABS塑（sù）料往往也進行幹燥處理（lǐ）。

幹燥處理的方法應根（gēn）據塑料的性能（néng）和（hé）生產量等條件進行選擇，小批量生產用塑料，大（dà）多采用熱風循環幹燥烘箱和紅（hóng）外線加熱烘箱進行幹燥（zào）;大批量生產用（yòng）塑料，宜（yí）采用負（fù）壓沸騰幹燥或真空幹燥，效果好，時間短。幹燥效果與溫（wēn）度和時間關係很大，一般來說，溫度高，時間長，幹燥效果好，但溫度不宜過高，時間不宜過長，如果溫度超過玻（bō）璃化溫度或熔點，會使塑料結塊，造成成型時加料（liào）困難，對於熱穩定性差的塑料，還會（huì）導致變色（sè）、降解、幹燥後的塑料應馬上使（shǐ）用，否則要（yào）加以妥善貯（zhù）存，以（yǐ）防再受潮。