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深圳家電用塑料製品加工（gōng）技術（shù）現狀

電（diàn）用塑料製品的（de）成型（xíng）加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中（zhōng）空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型（xíng）、澆注成型、嵌鑄（zhù）、封鑄等，其中以注塑成型（xíng）為主。近年（nián）來，一些塑料（liào）加工新（xīn）技術、新設備在家電塑料製品成型中得到大量應用，如精密（mì）注塑（sù）、快速成型技術、熔芯注塑技術、氣輔/水（shuǐ）輔注塑成型技術、電磁動態注塑成（chéng）型技術和（hé）覆膜（mó）注塑（sù）成型技術等。

1、精密注塑可以保證製品在尺寸和重量（liàng）方麵具有（yǒu）高精度和高重複性。采用這一技（jì）術的注（zhù）塑（sù）機可以實現高壓、高速注射。由於其控製方式通常為開環或閉環控製，因此（cǐ）可以對注塑工藝參（cān）數實（shí）現高精度控（kòng）製。通常，精密注塑對（duì）模具的（de）精度要求較高。目前，國內已能生產中小型精密注塑機。

2、快速成型技術（shù）是伴隨著家電品（pǐn）種向多樣化方向發展以及不斷（duàn）的更新換代而（ér）快速發（fā）展起來的，主要用於製備家電用塑料外殼。這一技術的優點是，不需要模具即可實（shí）現塑件的小批量生產。目前，比（bǐ）較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液（yè）體光固化成型，其中激光掃描成型法應用較多。激光掃（sǎo）描設備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計（jì）算機組成。其加工過程是，由計算（suàn）機控製的激光（guāng）頭按一定軌跡（jì）進行掃描，在（zài）激光經過的位（wèi）置上，塑料微粉受熱（rè）熔化並粘結在（zài）一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這（zhè）樣，經過反複掃（sǎo）描，就形（xíng）成了具有一定形狀和尺寸（cùn）的製品。現在，國內已有一些企業（yè）能（néng）夠生產激光掃描成型機和塑料微粉（fěn），但設備性能（néng）不穩定，微粉的品種牌號也少。

3、熔芯注塑（sù）技（jì）術（shù）通常被用於成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方（fāng）法加工（gōng）的異型空腔製（zhì）品（pǐn）。目（mù）前，該技術在國外的應用已比較（jiào）成熟，但（dàn）在國內（nà）尚（shàng）處於個別應用（yòng）狀態（tài）。該技術的加工原理是，先成型出構成空腔的芯型，然後再用芯型（xíng）作為嵌件注塑成型。在注塑件的加熱作用下，使芯型熔化流（liú）出（chū），從而形成了空腔。使用該技術（shù）最重要的（de）一點是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點。通常，芯（xīn）型材料（liào）可根據具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或（huò）低熔點金屬如鉛、錫等。

4、氣輔/水輔注塑成型用途廣泛，可成型多種類型的注（zhù）塑件，其典型製品是電視機外殼。注塑時，可將氣體或過熱水與塑料（liào）熔體幾乎同步地注入型腔（qiāng）中。此時，塑料熔體將氣體或（huò）過熱水包覆，成型的塑料製品為夾層結構，塑件定型後（hòu）排出氣體或水即可脫（tuō）模。此類製（zhì）品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優點。成（chéng）型設備的關（guān）鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控製軟件。近年來，國內雖然對此研究較多，應用速度也較快，但國產設備尚不穩定。

5、電磁動（dòng）態注塑成型技術是由華南理工大學瞿金平（píng）先生（shēng）發明的。該技術（shù）通過電磁力的作用使螺杆在軸向產生往複振動。由於在預塑化階（jiē）段使塑料得以微（wēi）觀塑化，從而使保壓階段的塑件（jiàn）結（jié）構更密實，並減小了製品的內應力。這一技術（shù）可用於成（chéng）型要求較高的製品如光碟。當被用於普通製品的（de）成型時，可提高製品的質量。

6、覆膜注（zhù）塑成型技術與設備在（zài）國（guó）外的應（yīng）用已（yǐ）比較成熟（shú）。使用該技術（shù）時，需要在注塑（sù）前（qián）將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內（nà），然後注塑成型。印（yìn）花膜受熱變形後可貼合在塑件表麵，不但美觀牢固，而且還省去了後裝飾步驟。

一般情況下，家電塑料製品對塑料模具及阻燃塑料的需（xū）求量非常大，用量最（zuì）多的為：阻燃PP,阻燃ABS,其次就是（shì）阻燃PBT等阻燃材料。