不要隻重產品設計,忽視塑膠模具製造。
有些用(yòng)戶在開(kāi)發產品或新產品試製時(shí),往往初期隻注重於產品研製與開發,忽視與塑膠模具製(zhì)作單位的溝通。產品設(shè)計方案
初步確定後,即提(tí)前與模具廠商接觸有兩個好處:
1、可以保證設計(jì)的產品有好的成形工藝(yì),不會因(yīn)零件難以加工(gōng)而修改定型設計。
2、模具(jù)製作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工(gōng)期。
3、製作高質量塑膠模具,隻有供需雙方緊密配合,才能最(zuì)終降低(dī)成本,縮短(duǎn)周期。
不要隻看價格,要從質量(liàng)、周期、服務全方(fāng)位考慮。
1、模具種類很多,大致可分(fèn)為(wéi)十大類。根據零件材(cái)料、物理化學
性能(néng)、機械強度(dù)、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性(xìng)等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度(dù)的數控機床加工,而且模具材質、成形(xíng)工藝都有嚴格要求,還需使用CAD
/ CAE /
CAM模(mó)具技術去設計、分析。
3、有些零件由於成型時有特殊(shū)要求,模具還需使用熱流道(dào),氣輔成型,氮氣缸等先進(jìn)的工藝。
4、製造廠家應具備數控、電火花、線(xiàn)切割機床及數控仿型(xíng)銑設備,高精度磨床(chuáng),高精度三座標測量儀,計算機設計及相(xiàng)關軟(ruǎn)件等。
5、一般(bān)大型沖(chòng)壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床(chuáng)是否有壓邊(biān)機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述(shù)模具的製造手段(duàn)及工(gōng)藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一(yī)定要了解它(tā)的加工(gōng)能力,不但(dàn)看(kàn)硬件(jiàn)設備,還要結合(hé)管(guǎn)理水平、加工經(jīng)驗以及技術力(lì)量。
7、對同一套模具,不同廠(chǎng)家報價(jià)有時有很大差(chà)距。你不該付出(chū)高於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣,要在業務(wù)中取得合理的利潤。訂(dìng)製一套報價(jià)低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全麵衡量。
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