深圳注(zhù)塑模(mó)具之包膠模具實例解析
隨著生活水平的不斷提高,對物質,審美要求的不斷變化(huà)。越來越多的廠家在(zài)產品設計的(de)時候選擇包膠多色理念(niàn)。對注塑模具行業來說,包膠模具的市場需求會越(yuè)來越大,產(chǎn)品檔次的提高是社會發展的迫切需求。
“包膠模具”產品一般包括硬膠主體和(hé)外包軟膠兩部分。通常(cháng)我們都是分兩套注塑(sù)模具來製作。先(xiān)做硬膠(jiāo)模具,主體硬膠模具設計按正常(cháng)設計程序,外包軟膠模具設計要以(yǐ)硬膠成品作為參照。下麵小編結合鴻凱運係列包膠模具來分析分(fèn)析注塑模具製造企(qǐ)業未來的包膠之路,以及包膠產品相較於傳統一次成型產品的哪些剛性需求優勢?
深圳注塑模具製造中包膠產品模具一般有哪些特色和(hé)優勢呢?
1、塑膠模具軟膠防滑,許多電器工具手柄都會(huì)用到包膠模具。
2、美觀,讓(ràng)產品更有層次感,顯得(dé)更高檔。比如許多電子產品按鍵和小(xiǎo)家(jiā)電外殼。
3、防護(hù),軟膠彈性大,在(zài)手機以(yǐ)及其他數碼電子行業應用的(de)及其多。
4、塑料模具手感(gǎn)好,運動器材,醫療器械,玩具行業應(yīng)用比(bǐ)較多(duō)。
5、收縮性能強,產品裝配在防水防塵上用的較為廣泛。
但包膠模具製作成本相較於(yú)一次成型注塑模具是要高一些的,其次後續加工費用當然也是會(huì)高一些,加工環節要(yào)求比較嚴格,品質(zhì)管控也會更困難。誰叫人家生來(lái)就是高檔產(chǎn)品呢?
包膠模具加工製作過程(chéng)中(zhōng)通常會遇到(dào)些(xiē)什麽問題呢?
1、產品縮水怎麽放?這(zhè)得看是什麽產品怎麽個包法了。是(shì)不(bú)是外圍(wéi)包膠有尺寸要求,還是(shì)中間(jiān)填充,或(huò)者包膠裝配位。不(bú)同的產品放不同的收縮率。一般情況下硬膠主體是(shì)得按照正常收縮率來放,比如PC,就(jiù)放千分之五,如果主體需(xū)噴油或者轉印,就得(dé)在模具裏麵(miàn)減去(qù)我們的預留(liú)位。通常噴油位留(liú)0.07mm。軟膠是不用放縮水的,很多(duō)朋友會覺得奇怪,TPU縮水不(bú)是千分之十六麽(me)?那麽大的收縮率怎麽能不放縮(suō)水呢?因為硬膠會(huì)起到限製軟(ruǎn)膠(jiāo)變形的作用。
2、注塑模具製造中(zhōng)經常會遇到軟膠不粘膠或者(zhě)包不緊。這是個很頭痛(tòng)的問題。一(yī)方麵包較位(wèi)輔助結構的問題,其次主體成(chéng)型溫度以及尺寸的影響;然而,最關鍵的是軟膠材料的特性和注塑成型中工藝參數的調試。
3、注塑模(mó)具製造中包膠產品容易跑(pǎo)毛邊。可以結合(hé)幾方麵去考慮:模具設計中所留預壓位不夠;模具fit不到位;模芯太弱(ruò);模具溫度太高,排氣過深或者是困氣(qì);注塑機格林柱的間(jiān)隙致使模具合模後鎖模壓力不均勻。
4、發(fā)亮,氣(qì)紋,缺膠。包膠模具注塑中會有許多的產品外觀缺陷,需要不斷的去調試工藝(yì)參數。包膠模具注(zhù)塑加(jiā)工對注塑機的穩定(dìng)性有較大的要求。
我司(sī)專業注塑模具製作(zuò)多年,在深圳包膠模具製造也有相當(dāng)豐(fēng)富的經(jīng)驗,比如運動手(shǒu)表,手機包膠護套,手動工具以及電(diàn)動工具(jù)包膠模具都(dōu)得到客戶一致認可(kě)。公司自成立起來就秉誠著(zhe)“誠信為本,守諾如金”的經營(yíng)理念(niàn)打(dǎ)造專(zhuān)業的製(zhì)造品牌,專業的素質隊伍,精益求(qiú)精的工(gōng)作態度,不斷創新(xīn),追求卓越,終於勢如破竹般(bān)在競爭激烈的製造同行中脫穎(yǐng)而出。
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