注塑速（sù）度的高低分別有什麽好處?

注塑速度的高低分別有什麽（me）好處?

• 注塑速度的高低分別有什麽好處?
•   注塑過程中最重（chóng）要的工藝條件是影響塑（sù）化流動和冷卻的溫度、壓力、速度和相應的各個（gè）作（zuò）用（yòng）時間。而這些因素之間（jiān）又是相互影響和製約的，如提高熔體、模具溫度，則可以降低注射壓力和速度等，反之則需要增加注射壓力和速度（dù）。
•   各種工藝條件中影響（xiǎng）的（de）核心在於塑料的粘度（dù）變化，這一點對於（yú）注（zhù）射過程中參數的合理選擇以及相互之間的影響至（zhì）關重要。
•   在注射過程中采用高速注射存在以下優點（diǎn）：
•   提高塑料的流程，有利於薄壁製件的（de）成型;
•   提（tí）高製品的表麵光（guāng）澤度;
•   可（kě）以提高（gāo）熔接（jiē）線的強度，使熔接紋不明顯;
•   防止產生（shēng）冷卻（què）變形等（děng）。
•   在注射過程中采用（yòng）低速注射存在以下優點：
•   防（fáng）止成型製品產生飛邊;
•   防止產生噴射紋和流動紋;
•   防止（zhǐ）產生燃燒印（yìn）;
•   防止塑料熔體產生夾氣現象;
•   防止產生分子取向變形等。
•   高速注射的優點也正是低速注射的缺點，反之（zhī）亦然。因此，在注射過程中采用（yòng）高速（sù）和低速的組合就可以（yǐ）充分利用各自的優點（diǎn），避免各自的缺點，從而保證產品的質量和工藝的經濟性。
•   也就是我們平常所指的多級注（zhù）射（shè）技術（shù），這在現代注塑（sù）機上已普遍（biàn）使用。目前大多中（zhōng）型以上的注塑機已有（yǒu）五（wǔ）～六級注射壓力、速度變化（huà）以及三～四級保壓壓力變化（huà）(因保壓階段，熔體已充滿型腔，此時熔料經（jīng）保壓壓力流入型（xíng）腔的補縮料已經有限，故保壓速度的（de）影響不大)。

• 2023-08-18
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