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精密注塑成型（xíng）與普通注塑成型
精密注塑（sù）成型的特點是：
注塑件的尺寸要求精度高、公差小。
要做到精密注塑的要求必須要達到的條件是：
1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸（cùn）精度，光（guāng）潔度以及模板間的定位（wèi）精（jīng）度要高。
2、要（yào）采用精密的注塑機（jī）。
3、要采用精密的注塑成型工藝。
4、要選（xuǎn）用適合精（jīng）密注塑成型工藝的材料。
常（cháng）用的（de）精密注塑成型材料大多有以下幾（jǐ）種：
POM、POM+CF(碳纖維)、POM+GF(玻纖維)、PA、FRPA66(增強PA)、PC等。
精密注塑過程中要保證注塑件（jiàn）尺寸精度的重（chóng）要方法是（shì）控製注塑（sù）件的收縮問題，其中有：注塑件的熱收（shōu）縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和（hé）彈性回複。
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