1、模具工廠矽膠為什麽會出現翻模次數少?
在製作(zuò)模具(jù)工廠過程中添加(jiā)了太多的矽油,矽(xī)油破壞了矽膠的(de)分(fèn)子(zǐ)量,所以模具工廠會出現翻模次數少不耐用等現(xiàn)象。如(rú)果說做小件產品花紋比較複雜的產品,用硬度大的矽膠(jiāo)來開模,就會出現翻模次數少(shǎo)的現(xiàn)象,因為矽膠過硬的時(shí)間(jiān)會很脆,容易(yì)折斷。相反(fǎn),如果做搭建產品而用硬度小的矽(xī)膠來做模具工廠,那結果同(tóng)樣會是不如人意的。因(yīn)為矽膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出(chū)來的模具工廠會變形,所以翻模次數就會降低。模具工廠膠本身質量都很(hěn)好,矽膠沒(méi)有好壞之(zhī)分,隻有適合(hé)與不適合。我(wǒ)們要采用適合產品硬(yìng)度大小的矽膠來製作模具工廠(chǎng)就不會出現這種狀況(kuàng)了。
2、為什(shí)麽模具工廠膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現象?
因(yīn)為不飽和樹脂(zhī)和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以後,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為
3分(fèn)鍾,所以3分鍾後要盡快脫模,才能夠防止矽膠模具工廠不會產生燒(shāo)模的現(xiàn)象。
3、為什麽(me)模具工廠膠會出現表幹裏不幹的現象?
模具(jù)工廠矽膠是屬於縮合型矽膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,矽膠在製做的過程當中,把水份蒸(zhēng)幹了,而沒有調入適量的水(shuǐ)份,就(jiù)會出現此現象。解決方案:這個現象(xiàng)不屬於產品質量問題,而是因為沒有控製水份,提升矽膠的儲存(cún)期,保質期長久才會出現些現象,隻要在使用矽膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4、為什麽(me)模具工廠膠會出(chū)現拉力差的現象?
因為客戶在製作模(mó)具工廠的過(guò)程中,為(wéi)了減小矽膠的粘度,使矽(xī)膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油,這樣就會使矽膠(jiāo)變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低,拉力(lì)變差的現象,從(cóng)而造成模具工廠不耐(nài)用,使用壽命短,翻模次數少等(děng)現象。
5、為什麽(me)模具(jù)工廠會出現冒油狀況?
模具工廠矽膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為在操作過程中添加了(le)複合型矽油(矽油與(yǔ)白礦油的複(fú)配體),因為白礦油是石油化工產品,不是矽(xī)油。
6、為什麽模具工廠會產生不耐酸堿,不耐老化的現象?
在(zài)製作矽膠模具工廠的過程中,我們建(jiàn)議客戶最好不加任何矽油,如果需要的話,矽油添加量最多不要超過5%~10%。因為矽油的添加量過多會(huì)破壞矽膠的分子量(liàng),所以做出來的模具工廠會產生不耐酸堿,不(bú)耐老化的現象。
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