如何（hé）提高塑膠塑料加工產（chǎn）品的透明度?

如何提高塑膠塑（sù）料加工產品的透（tòu）明度?

  由於塑（sù）料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優點，因此在現代業和日用產品中，越來（lái）越多用塑料代（dài）替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工（gōng）業方麵，發展 尤為迅速。但是由於要求其透明性要好， 耐（nài）磨性（xìng）要（yào）高，抗沖擊韌性要好，因此對塑料的成（chéng）份，注塑整個過程的工藝，設備。模具等，都要做出大量工作，以確保這些用於代替玻璃的塑料(以（yǐ）下簡稱透明塑料)，表麵質量良好，從（cóng）而達到使（shǐ）用的要求。

  目前市場上一般使用的（de）透明塑料有聚甲基丙烯酸（suān）甲酯(即俗稱（chēng）亞加力或有機玻（bō）璃，代（dài）號PMMA)、聚碳酸酯(代號PC)。聚對苯二甲酸乙二醇脂(代號PET)、透明尼龍。AS(丙（bǐng）烯睛-苯乙烯共聚物)、聚碸(代號PSF)等， 其中我們接觸得較多的是PMMA。PC 和PET三種塑料，由於篇幅有限，下麵就以這三種塑料為例，討論透明塑料的特性和注塑工藝。

  一、透（tòu）明塑料的性能（néng）

  透明塑料首先必（bì）須有高透明度， 其次（cì）要有（yǒu）一定的強度和耐磨性，能抗 沖擊，耐熱件要好，耐化學性（xìng）要優，吸水率要小，隻有這（zhè）樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不（bú）變。PC是較理想的選（xuǎn）擇， 但主於其（qí）原料價貴和注塑工藝較難，所以 仍以選用PMMA為主，(對一般（bān）要求的（de）製品)，而PPT由於要經過（guò）拉伸才能得到（dào）好的機械性能，所以多在（zài）包（bāo）裝（zhuāng）、容器（qì）中使用。

  二、透明塑料注塑過程（chéng）中應注意的共同問題

  透明塑（sù）料由於透光率要高（gāo），必然要求塑料製品表麵質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈（yūn）、黑（hēi）點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個（gè）注塑過程對 原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提（tí）出嚴格甚（shèn）至特殊的要求。

  其次由於透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為確保產品的表麵質量，往往要在機筒溫度、注射壓力、注射速度等工（gōng）藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變（biàn）形和開裂。

  對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方麵，談（tán）談應注意的事項（xiàng）：

  ●幹燥

  原料的準備與幹燥 由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影（yǐng）響產（chǎn）品的透明度，因此和儲存、運輸（shū）。

  加料過程中，必須注意密封，確（què）保原料幹淨。特別是原（yuán）料中含有水分，加熱後會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料必須使用幹燥料鬥。還要注意一點的是（shì）幹燥過程中，輸入的空氣建議應經過濾、除濕，以便確保不會汙染原料。

  ●機筒、螺（luó）杆及其附件的清（qīng）潔

  為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或（huò）雜（zá）質，特別熱穩定性差的樹脂存在（zài），因（yīn）此在使用前、停機後都應用螺杆清（qīng）洗劑清（qīng）洗幹淨（jìng）各件，使其不（bú）得粘（zhān）有雜質，當（dāng）沒有螺杆清洗劑時,可用PE、PS等樹（shù）脂清洗螺杆。

  當臨時停機時，為防止原料（liào）在（zài）高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 PC、PMMA等機（jī）筒溫度都要降至160℃以下。(料鬥溫度對於PC應降至100℃以下)

• 2023-08-18
• 走進永（yǒng）勝（shèng）

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