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影響注塑模具配件硬度的主要因素

1、強韌性（xìng）
注塑（sù）模具的（de）工作條件大多十分惡劣，有些常承受較（jiào）大的沖擊負荷，從（cóng）而導致脆性斷裂（liè）。為防止注塑模具零件在工作時突然脆斷，注塑模具（jù）要具有較高的強度和韌性。注塑模具的韌性主要（yào）取（qǔ）決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
2、耐磨性;注塑模具配件
坯料在注塑（sù）模具型腔中（zhōng）塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的（de）摩擦，從而導致注塑模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是注塑（sù）模具最基本、最重要的性能之一（yī）。
3、疲勞斷裂性能
注塑模具配件在工作過程中，在循環應力的長期（qī）作用（yòng）下，往往（wǎng）導致疲勞斷裂。其形式有（yǒu）小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
一家集（jí）生產設計、精美加工、銷售為一體的注塑模具配件企業，專業生產精密注塑模（mó）具配件、定製非標注塑模具配件，主要產（chǎn）品有（yǒu）高精密注塑模具配件頂針、熱流道、司筒、鑲件、導柱導套（tào）、凸凹模、彈簧、夾具、治具、汽車配件、等注塑模具（jù）標準件及非標件。
產品主要應用於五金、塑膠、化妝品注塑模具、電子、電器、機電、文具（jù）、醫療器械、半（bàn）導體等行（háng）業（yè）。可根據（jù）客戶不同注塑模具設計需求，提供國標、德標、日標、美標等國家注塑模具標準件及非標零配件。產品（pǐn）銷往全（quán）國各大城市及港、澳、台、東（dōng）南亞等國家地區。
深圳（zhèn）注塑模具廠家十多年行（háng）業（yè）經驗，采用全進口設備，部分精度可達0.001，精（jīng）密注塑（sù）模具（jù）加工、非（fēi）標注塑模具零件、精密注塑模具配件（jiàn）加工、連接器注塑模具零件、醫療注塑模具加工、精密外觀注塑模具、精密塑膠模配件（jiàn）、精（jīng）密五金注塑模具零件（jiàn）加工定做，零件合格（gé）率99%，這無一不體現晟起的產品質量，經得起市場的驗證與考驗。
製全部（bù）零件圖的順序
由注塑模具總裝圖拆畫零件圖的順（shùn）序應為（wéi）：先內後外（wài），先複雜後簡單，先成型零件，後（hòu）結構零件。
1)圖形（xíng）要求：一定（dìng）要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當。為了使加（jiā）工專利號易看懂、便於裝配，圖形（xíng）盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰（xī）。
2)標注尺寸要求統一、集（jí）中、有序、完整。標注尺寸的順序為：先（xiān）標主要零件尺寸和出模斜度（dù），再標注配合尺寸，然後標注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配合（hé）尺寸，後標注（zhù）全部尺寸。
3)表（biǎo）麵粗糙度。把應（yīng）用最多的一種粗糙（cāo）度標於圖紙右上角，如標注"其餘3.2。"其它粗糙（cāo）度符號在零（líng）件各表麵分別標出。
4)其它內容，例如零件名稱、注塑模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求（qiú），表（biǎo）麵處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術說明等都要（yào）正（zhèng）確（què）填寫。